処理サイズ
| モデル | ユニット | MV 855 |
| 作業台 | ||
| テーブルサイズ | mm(インチ) | 1000×500(40×20) |
| T—ソルトのサイズ(ソルト数×幅×距離) | mm(インチ) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
| 最大荷重 | キログラム(ポンド) | 500(1102.3) |
| 旅行 | ||
| X軸移動 | mm(インチ) | 800(32) |
| Y軸移動 | mm(インチ) | 500(20) |
| Z軸移動 | mm(インチ) | 550(22) |
| スピンドル先端からテーブルまでの距離 | mm(インチ) | 130-680(5.2-27.2) |
| スピンドル中心からコラム表面までの距離 | mm(インチ) | 525(21) |
| スピンドル | ||
| スピンドルテーパー | タイプ | BT40 |
| スピンドル回転速度 | rpm | 10000/12000/15000 |
| ドライブ | タイプ | ベルト式/直接結合式/直接結合式 |
| 供給速度 | ||
| 供給速度の削減 | メートル/分(インチ/分) | 10(393.7) |
| (X/Y/Z)軸方向に高速 | メートル/分(インチ/分) | 48/48/48 |
| (X/Y/Z)高速移動速度 | メートル/分(インチ/分) | 1889.8/1889.8/1889.8 |
| 自動工具交換システム | ||
| ツールタイプ | タイプ | BT40 |
| 工具容量 | セット | アーム24T |
| 最大工具径 | メートル(インチ) | 80(3.1) |
| 最大工具長 | メートル(インチ) | 300(11.8) |
| 最大工具重量 | キログラム(ポンド) | 7(15.4) |
| ツールからツールへの変更 | 秒 | 3 |
| モーター | ||
| スピンドル駆動モーター 連続運転 / 定格30分 | (kW/hp) | 三菱 5.5/7.5 (7.4/10.1) |
| サーボ駆動モーター(X、Y、Z軸) | (kW/hp) | 2.0/2.0/3.0 (2.7/2.7/4) |
| 機械の設置面積と重量 | ||
| 床面積 | mm(インチ) | 3400×2200×2800 (106.3×94.5×110.2) |
| 重さ | キログラム(ポンド) | 5000(11023.1) |
トランスミッション部品
ドイツのFAG社製、日本のNSK社製精密ベアリング、台湾のIntime社製、または上海のYin社製の高品質精密ボールねじを採用しています。ボールねじの取り付けには予伸張処理が施されており、これにより伝動部品の剛性が向上し、運転中のボールねじの温度上昇に伴う熱応力によるボールねじの伸びが解消されます。
ガイドレール
3軸は高精度、高速、高負荷のローラーリニアスライドレールを採用しています。スライダーは、静的および動的精度、精度安定性、耐用年数を確保するために、より長く大きなモデルで設計されています。3軸すべてでガイドレールのスパンが拡大され、切削中の優れた動的および静的精度が維持されます。Z軸は、大きなトルクや高出力モーターを使用しない設計を採用し、Z軸の機械的応答性能を向上させています。
潤滑
潤滑油回路は内蔵設計を採用し、ガイドレールとボールねじには集中自動潤滑システムを採用しています。これにより、各潤滑部に定期的に定量的にオイルを注入し、各可動面の均一な潤滑を確保することで、摩擦抵抗を効果的に低減し、動作精度を向上させ、ガイドレールとボールねじの耐用年数を確保します。
工作機械の保護
工作機械は完全に密閉されており、加工中の作業員の安全を確保するとともに、加工中に発生するクーラントや鉄粉を安全かつ完全に回収することで、清潔で整頓された作業環境を維持します。工作機械のガイドレールには、台湾製のステンレス鋼製伸縮式保護カバーを採用しており、優れた保護性能と長い耐用年数を誇ります。これにより、鉄粉やクーラントが工作機械内部に入り込み、ガイドレールやネジを損傷するのを効果的に防ぎます。電気制御ボックスは完全密閉設計を採用し、熱交換器による放熱を行うことで、電気制御ボックスの清潔さと電気部品の耐用年数を確保します。