1. CNCシステム FANUC 0i-TF Plus
2. 水平8ステーションカッタータワー
3.エンドツールホルダー(2個)、内径ツールホルダー(2個)
4. 高速スピンドルベアリング内径120mm(A2-8)
5. 12インチ3爪オイルチャック
6. 中圧回転シリンダー
7. 窒素バランスシステム
8. X軸レール、Z軸レール
9. 油圧システム
10. チャック高圧・低圧切替装置
11. 変圧器
12. 電気キャビネット用熱交換器
13. 自動潤滑システム
14. 鉄粉コンベアと鉄粉運搬車
15.10.4 「LCDカラーディスプレイ画面」
16. 中国製操作パネル
17. ツールボックスとツール
18. 作業灯
19. 警告灯
20. フットスイッチ
21. 全面カバー金属板
22. 液体冷却システムの切断
23. ソフトパウズ
24.標準機械色(上部:RAL 7035、下部:RAL 9005)
1. シーメンス制御システム
2. 油水分離器
3. オイルミストコレクター
4. 油圧チャック 15インチ 18インチ
5. ハードクロー
6. 空調機器の電気制御ボックス
7. 自動ドア
8. 工具測定システム
9. ワークピース測定システム
10. VDIツールホルダー(E+Cタレットモデル)
11. 2段変速
12. セキュリティドアインターロック装置
13. ターンキープロジェクト
14. 色を指定します(上:RAL、下:RAL)
| モデル仕様 | SZ450E | |
| 最大回転径 | mm | 640 |
| 最大切断径 | mm | 620 |
| 最大切断高さ | mm | 460 |
| 3爪油圧チャック | インチ | 12インチ |
| スピンドル速度 | rpm | 50~2500 |
| 主軸ベアリングの内径 | mm | 120 |
| スピンドルノーズ | A2-8 | |
| 砲塔型 | 水平 | |
| ツールの数 | 個 | 8 |
| 工具サイズ | mm | 32,40 |
| X軸移動 | mm | 320 |
| Z軸移動 | mm | 500 |
| X軸方向の急激な変位 | m/分 | 20 |
| Z軸の高速移動 | m/分 | 24 |
| スピンドルモーター出力 FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸サーボモーター出力 | kw | 1.8 |
| Z軸サーボモーター出力 | kw | 3 |
| 油圧モーター | kw | 2.2 |
| 切削油モーター | kw | 1kW×3 |
| 機械の外観(長さ×幅) | mm | 3200×1830 |
| 機械の高さ | mm | 3300 |
| 機械の正味重量 | kg | 6000 |
| 総発電容量 | KVA | 45 |
| いいえ。 | 名前 | 技術仕様と精度 | メーカー | 国/地域 |
| 1 | 数値制御システム | FANUC 0i-TF Plus | ファナック | 日本 |
| 2 | スピンドルモーター | 15kW/18.5kW | ファナック | 日本 |
| 3 | X/Zサーボモーター | 1.8kW/3kW | ファナック | 日本 |
| 4 | ねじ支持ベアリング | BST25*62-1BP4 | NTN/NSK | 日本 |
| 5 | メインシャフトベアリング | 234424M.SP/NN3020KC1NAP4/NN3024TBKRCC1P4 | FAG/NSK | ドイツ/日本 |
| 6 | 砲塔 | MHT200L-8T-330 | マイクン/シンシン | 台湾 |
| 7 | チップクリーナー | チェーンプレート | 富陽 | 上海 |
| 8 | 油圧システム | SZ450E | 七つの海 | 台湾 |
| 9 | 窒素バランスシステム | SZ450E | ホアキン | 無錫 |
| 10 | リニアスライド | X軸35、Z軸35 | レックスロス | ドイツ |
| 11 | ボールねじ | X軸 32×10、Z軸 32×10 | 上海シルバー/銀泰 | 台湾 |
| 12 | 水中ポンプ | CH4V-40 定格電力 1kW 定格流量 4m³/h | 三中(カスタム) | 蘇州 |
| 13 | チャック | 3P-12A8 12 | SAMAX/加賀/井川 | 南京/台湾 |
| 14 | 回転シリンダー | RH-125 | SAMAX/加賀/井川 | 南京/台湾 |
| 15 | 中央潤滑システム | BT-C2P3-226 | プロトン | 台湾 |
| 16 | トランス | SGZLX-45 | ジンバオ電源 | 東莞 |
1. この工作機械は、高品質の鋳鉄と箱型構造の設計と製造で作られており、適切な焼きなまし処理により内部応力が除去され、強靭な材料と箱型構造設計が組み合わさって、高剛性の本体構造になっているため、機械は十分な剛性と強度を持ち、機械全体として重切削抵抗と高い再現精度という特徴を示します。
2. ベースとスピンドルボックスは一体型のボックス構造で、厚い補強壁と多層補強壁設計により、熱変形を効果的に抑制し、静的および動的な歪みや変形応力に耐えることができ、ベッド高さの剛性と高い安定性を確保します。
3. コラムはハニカム対称ボックス構造を採用し、内部応力を排除するために厚肉補強と円形穴補強設計を採用しており、重切削時にスライドテーブルを強力にサポートし、ベッド高さの剛性と高精度表示を保証します。
4. 高精度、高剛性スピンドルヘッド:本機はFANUC製高出力スピンドルサーボモーター(出力15kW/18.5kW)を採用しています。
5. 主軸ベアリングにはFAG NSKシリーズのベアリングを採用しており、強力な軸方向および半径方向の荷重を支え、長期間の重切削を保証し、主軸支持部の優れた精度、安定性、低摩擦、良好な放熱性、および剛性を実現しています。
6. X/Z軸:FANUC ACサーボモーターと大径ボールねじ(精度C3、事前描画モード、熱膨張を排除し、剛性を向上させる)直接伝達、ベルト駆動の累積誤差なし、繰り返し精度と位置決め精度、高精度アンギュラ玉軸受を使用して支持軸受を配置する。
7. X/Z軸には、高剛性かつ低摩擦係数の高負荷リニアスライドを採用しており、高速送り、ガイド摩耗の低減、機械精度の向上を実現しています。リニアスライドは、低摩擦係数、高速応答性、高精度加工、高負荷切削といった利点を備えています。
8. 潤滑システム: 機械の自動減圧潤滑システムは、高度な減圧間欠給油システムを備え、タイミング、定量、一定圧力で、各潤滑ポイントに適時かつ適切な量のオイルを供給し、各潤滑箇所に潤滑油が確実に行き渡るようにすることで、機械の長期運転を安心して行えるようにします。
9. 全面カバー板金:今日の環境保護と作業者の安全に対する厳しい要求に応えるため、板金設計では外観、環境保護、人間工学に重点を置いています。完全密閉型の板金設計により、切削液や切削屑が工作機械の外に飛び散るのを完全に防ぎ、工作機械周辺を清潔に保ちます。また、工作機械の両側では、切削液が底面ベッドを洗浄するように設計されているため、切削屑が底面ベッドに残留することが可能な限り少なくなります。