従来の工作機械は、立形マシニングセンターしかし、立形マシニングセンタの価値は上記の生産効率に反映され、優れた設計プロセスがそれを決定づけます。CNCフライス盤（立形マシニングセンタ）は従来の工作機械よりも多くの利点があります。具体的な利点を指摘していきましょう。

1. より高い静的および動的な態度を実現するため。

立形マシニングセンタの効率は従来の工作機械よりも高いため、1回の加工時間を大幅に短縮するための対策を講じる必要がある。

2. 静的剛性を持つ。

工作機械のベッド、ガイドレール、テーブル、ツールレスト、主軸台などの構造的剛性は、工作機械自体の幾何学的精度に影響を与え、これらの要因の変形により、CNC工作機械にはより高い静的剛性が要求されます。

3. 立形マシニングセンタは熱変形が小さい。

フライス盤センター切削熱、摩擦熱、その他の内外の熱源による加工において、部品は程度の差こそあれ熱変形を起こし、それが精度に影響を与える。

マシニングセンターの主軸回転速度、送り速度、切削速度は従来の工作機械よりも大きく、またプロセスが自動化され、連続加工が行われることが多いため、発生する熱は液体冷却や冷却などの方法で温度上昇を制御します。工作機械の構造を改善し、部品の熱変形が発生する方向を誤差に敏感にしないようにします。

4. 可動部品間の摩擦が小さく、伝動システムのクリアランスが解消されます。

加工センターの作業台の変位をパルス相当量で表したものを最小単位とし、ナイフの場合はワークの移動速度とする。

5. 長寿命、優れた精度保持性。

垂直マシニングセンタの寿命を確保するための優れた潤滑システム、ガイドレール、送りねじ、スピンドル部品は、新しい耐摩耗性加工センターで使用されており、長期使用プロセスにおいて良好な精度を維持できます。

6．デザインがより人間味を帯びたものになった。

スピンドル、マルチツールホルダー、自動工具交換装置を使用したマシニングセンターは、一度のクランプで複数の工程の加工を完了し、手動操作に比べてクランプ工具交換時間を大幅に節約し、クローズドまたはセミクローズド加工を使用することで、マンマシンインターフェースが明るく、清潔で、調和のとれたものになります。

この工作機械は各インターロック機能が強力で、事故を防止し、作業者の監視と保護条件を向上させ、緊急停止装置を装備しています。これにより事故の発生を回避し、すべての操作を1つの操作とボードに集中させ、一目で分かりやすく、誤操作を減らします。