表面研削盤の故障検出方法は、電子情報技術、自動制御技術、サーボモーター駆動技術、精密測定技術、精密機械設備を統合したハイテクで高効率の自動研削盤であり、新しいタイプの工業生産制御システムです。数値制御システムは構造や特性は異なりますが、故障検出では相互に関連しています。では、表面研削盤の故障検査の方法はどのようなものでしょうか。

現代の数値制御システムの信頼性はますます高くなり、数値制御システム機器の故障率は急激に低下していますが、表面研削盤は機械のセットであるため、故障のほとんどは非システムソフトウェア自体が原因です表面研削盤の1つに機器、油圧機械、電気機器がある場合、故障は3つに反映されます。保守担当者は、外側から内側に向​​かって1つずつチェックする必要があります。ランダムな開口、分解を減らすために、可能な限り、そうでない場合は、システムソフトウェアの外部障害は、主に電源スイッチ、油圧システム、空気圧コンポーネント、電気機器コンポーネント、機械機器などのテストの難しさが原因で発生します。 、機械的故障は簡単に見つけることができますが、CNC工作機械システムと電気機器の故障診断は非常に困難です t。

トラブルシューティングの前に、反射障害を排除することにさらに注意を払う必要があります。まず、理解、観察、テスト、および分析に従って、グラインダーの電源をオフにした静的な状態で、ブーツが故障の拡大を引き起こさないことを確認し、安全事故、その後起動。動作状態、動的観察、検出、テストで故障を発見します。起動後に壊滅的な障害が発生した場合、リスクが解消されるまで起動は許可されません。

さまざまな断層が交差し、モーメントの方向がわからない場合は、まず非常に単純な問題に対処し、次に問題のより高い難易度係数に対処する必要があります。多くの場合、困難な問題は解決後に簡単になります。単に。